Zóny ve skladu: plánování číslo jedna, tj. vhodné rozdělení prostoru!

Created by Monika Sojka |

Přehledné uspořádání prostoru je pro správné fungování každého profesionálního skladu zásadní. Nedostatek pořádku a skladby při každodenní manipulaci se stovkami a tisíci skladových jednotek (SKU) účinně brání efektivnímu provádění příjmu, skladování, vychystávání a výdeje, ohrožuje bezpečnost zboží a navíc vytváří zbytečné náklady.

Neváhejte s otázkami!

Jsme zde, abychom na ně odpověděli a pomohli vám lépe poznat naši nabídku. Váš zájem o naši firmu bekuplast je pro nás prioritou. Klikněte na tlačítko vedle – těšíme se na vaši zpětnou vazbu!

Zónování je dobrý způsob efektivního řízení skladových prostor: snižuje počet chyb zaměstnanců a umožňuje rychlejší a plynulejší práci. Usnadňuje také orientaci lidem, kteří zde nejsou každý den (například kurýrům, kteří si potřebují rychle vyzvednout zboží). Možností rozdělení skladu je mnoho, a to jak z organizačního, tak z technického hlediska, ale nejdůležitější je přizpůsobit je konkrétnímu provozu jednotlivých provozoven.

Sklad pro pět osob

Podle dlouholeté praxe se prostor ve skladu obvykle dělí na pět zón:

  1. zóna nakládky a vykládky
  2. příjmová zóna
  3. skladovací zóna
  4. zóna vychystávání
  5. expediční zóna.

Nejedná se však o uzavřené dělení; podle individuálních preferencí lze tento seznam doplnit o další zóny, jako je nárazníková zóna a zóna vratek a reklamací. První z nich je prostor pro dočasné skladování materiálu potřebného pro následné procesy (výroba, expedice, vychystávání apod.) nebo pro třídění zboží určeného k expedici. Z tohoto důvodu je často umístěna v blízkosti expediční zóny jako průtokový kanál pro zajištění plynulosti zásobování. Naproti tomu vratné a reklamační zóny jsou doménou skladů elektronického obchodu. Díky jejich existenci je možné urychlit procesy související s obsluhou zákazníků: vrácení peněz, ověření objednávek nebo výměnu zboží za nepoškozené.

Oblast nakládky a vykládky

Jedná se o místo, kde se přijímá zboží přivezené dodavateli a kde se nakládají výrobky určené k přepravě k zákazníkovi. Obvykle se nachází v blízkosti nakládacích ramp, čímž se zkracuje cesta od nákladního automobilu k příjmovému nebo expedičnímu prostoru. Součástí zóny je vybavení, jako jsou rampy, zvedací plošiny nebo jiná zařízení usnadňující vykládku. Někdy se stává, že nakládací a vykládací zóna jsou odděleny - zejména ve větších provozech, kde je velký obrat zboží. Často jsou tyto zóny také umístěny zcela mimo sklad. Při organizaci nakládací a vykládací zóny je vhodné zajistit jasné a srozumitelné organizační a výstražné značení, protože se zde mohou vyskytovat osoby, které nejsou zaměstnanci skladu (řidiči, kurýři).

Příjmový prostor

Zde probíhají procesy příjmu zboží, kontroly kvality, třídění objednávek, označování výrobků, určování umístění ve skladu a případné rozdělení na menší jednotky. Obvykle je tato část skladu oddělena od ostatních prostor, ale měla by být v blízkosti prostoru vykládky. Přehlednost a uspořádanost této zóny, která je zodpovědná za hladký průběh všech ostatních skladových procesů, je klíčová. Postupná automatizace skladových prací v oblasti příjmu zlepšuje kvalitu práce a urychluje vyřizování objednávek.

Skladovací zóna

Srdce každého skladu (nebo dokonce sklad jako takový), kde se skladuje zboží. Velikost a struktura skladovací plochy závisí na typu skladovaných výrobků, rychlosti jejich rotace, dostupných technologických řešeních (typ a výška regálů, stroje, automatické systémy), způsobu skladování (na podlaze, v regálech, regálech atd.) a mnoha dalších faktorech. Způsoby skladování se mohou lišit a mohou využívat blokové skladování skladovacích jednotek (např. palet, krabic nebo kartonů) naskládaných přímo na sebe nebo skladování na různých typech regálů. Efektivní procesy jsou zajištěny použitím prostředků vnitřní dopravy, jako jsou vysokozdvižné vozíky, jeřáby a mostové jeřáby). Některé skladovací systémy využívají automatické dopravníky pro přepravu zvláště velkých nebo těžkých skladovacích jednotek; jejich vzájemným propojením lze zajistit vysoký stupeň automatizace v příjmové a vychystávací zóně.

Oblast vychystávání

Jediná zóna, která není nutná v každém skladu, protože její funkcí je třídit a kombinovat různé skladové jednotky, které je třeba přiřadit k dalším odebraným artiklům (z hlediska individuální objednávky, místa expedice atd.). Nenachází se ve skladech s velkým množstvím stejnorodého zboží nebo tam, kde se náklady přijímají a vydávají ve stejné konfiguraci. Na druhé straně se často vyskytuje ve skladech obsluhujících malé distributory nebo maloobchodní zákazníky, jejichž objednávky jsou obvykle různorodé a skládají se z mnoha různých výrobků. Častým důvodem pro oddělení této oblasti je automatizace procesu, který v ní probíhá.

Oblast expedice (výdeje)

V této zóně se hotové objednávky balí, označují a uvolňují k další přepravě, a to přímo k zákazníkovi. Bezproblémové fungování této oblasti zahrnuje mimo jiné vybavení pracovníků správným zařízením, které usnadňuje balení a označování nákladu, a také koordinaci toku zboží mezi touto oblastí a oblastí vychystávání a nakládky. Pro udržení pořádku a zajištění správného fungování je vhodné tuto oblast oddělit od ostatních oblastí.

Shrnutí

Logistika skladových zón je klíčem k efektivnímu zpracování objednávek. Správně naplánovaný prostor umožňuje dobré využití skladové plochy a také vylučuje časově a zdrojově náročnou přepravu zboží přes halu na místo určení. Mezi výhody zónování skladu patří: optimální využití dostupné skladové plochy, snadný přístup ke všemu skladovanému zboží, zajištění co nejvyšší míry obratu, minimalizace potřeby skladování výrobků, vysoká míra flexibility při rozmístění zboží ve skladu, jednoduchá a účinná kontrola množství a druhu skladovaného zboží, zaručení bezpečnosti a pohodlí zaměstnanců i návštěvníků (např. dodavatelů a příjemců zboží) a minimalizace tras, které zaměstnanci absolvují při plnění standardních úkolů.

 

Autor záznamu: Mgr:

Monika Sojka - marketingový specialista